Spawanie dla majsterkowiczów: od zera do pewnego połączenia

Chcesz zaoszczędzić 5000 zł na remoncie? Przestań kupować najtańsze materiały i zacznij dokładnie liczyć swoje zużycie. Zróbmy to matematycznie.

W domowym warsztacie zawsze znajdzie się potrzeba łączenia metalowych elementów. Szczególnie jeśli prowadzisz prace budowlane. Najpewniejszym sposobem na połączenie części z metalu jest spaw. Wymaga on jednak specjalistycznego sprzętu, wiedzy teoretycznej i praktyki. Wszystkiego można się nauczyć, jeśli tylko masz chęci. Dokładnie przeanalizujmy, jak prawidłowo spawać, nawet jeśli nigdy wcześniej tego nie robiłeś.

Jak nauczyć się spawać

Rodzaje spawania elektrycznego

Podczas spawania elementy metalowe topią się pod wpływem łuku elektrycznego. Dlatego nazywamy to spawaniem łukowym. Działa on na prądzie stałym lub zmiennym. Falowniki pracują z prądem stałym. Transformatory z prądem zmiennym. Domowemu majsterkowiczowi, zwłaszcza początkującemu, łatwiej pracować z urządzeniem typu inwerter. Nie powoduje on skoków napięcia. Jest kompaktowy i wygodny w użyciu. Transformatory są nieporęczne i ciężkie. Obciążają sieć. Kontrolowanie łuku, który tworzą, jest trudniejsze. Dalej będziemy omawiać pracę z urządzeniami inwerterowymi.

Technologia prac spawalniczych

Do łączenia elementów potrzebny jest łuk. Powstaje on między elementami przewodzącymi prąd. Jednym z nich jest elektroda, drugim jest metalowy detal. Mają różną polaryzację. Dlatego przy zetknięciu tych elementów pojawia się łuk. Trzeba go prawidłowo skierować. Na odcinku, gdzie się znajduje, metal detalu i elektroda zaczynają się topić. Ten obszar topnienia spawacze nazywają jeziorkiem spawalniczym.

Podczas topienia elektrody jej osłona ochronna spala się. Wydziela się gorący gaz. Obejmuje on obszar topnienia i blokuje dostęp tlenu. Dodatkowo jeziorko pokrywa roztopiony żużel. Zapobiega jego ostygnięciu. W takich warunkach metal się topi i miesza. Powstaje trwałe połączenie. Aby uzyskać spoinę, jeziorko trzeba przesuwać. Robi się to przez przesuwanie elektrody. Ważne jest prawidłowe dobranie kąta nachylenia elektrody, szybkości jej ruchu i siły prądu. Po spawaniu metal stygnie. Na nim tworzy się warstwa żużlu. Później jest ona odbijana młotkiem.

Zasady bezpieczeństwa

Zanim zaczniesz pracować ze sprzętem, dokładnie przestudiuj zasady bezpieczeństwa. Spawanie jest procesem niebezpiecznym. Trzeba chronić się przed ewentualnymi urazami. Przede wszystkim trzeba chronić oczy. Podczas spawania na oczy działa promieniowanie ultrafioletowe. Prowadzi to do oparzeń rogówki i innych bardzo nieprzyjemnych konsekwencji. Dlatego potrzebna jest specjalna maska. Najlepszym wyborem jest maska samościemniająca. Automatycznie zmienia przezroczystość. Nie trzeba podnosić ani opuszczać szybki. Dodatkowo maska chroni skórę twarzy przed poparzeniami.

Kolejnym ważnym aspektem jest wybór odzieży. Najlepiej spawać w specjalnym stroju spawacza. Jeśli go nie masz, wybierz kurtkę i spodnie z grubej, trudnopalnej tkaniny. Obuwie powinno być solidne, najlepiej ze grubej skóry. Do ochrony dłoni potrzebne są specjalne rękawice spawalnicze lub przynajmniej grube rękawice.

W pobliżu miejsca pracy koniecznie ustaw gaśnicę i wiadro z wodą. Aby w razie potrzeby natychmiast ugasić ogień powstały od przypadkowej iskry. Urządzenie i kable muszą być w pełni sprawne.

Jak nauczyć się spawać od zera w domu: podstawowe zasady

Przeanalizujmy wszystkie ważne niuanse procesu spawania spawarką inwerterową.

Jak dobrać elektrody

Jakość spoiny zależy od tego, jak prawidłowo dobierzesz elektrodę. Przede wszystkim zwróć uwagę na skład rdzenia. Musi być dopasowany do spawanego metalu. Dlatego trzeba wybrać jedną z dwóch opcji: do metali nieżelaznych i stali nierdzewnej lub do stali stopowej i węglowej. Rdzeń elektrody pokryty jest otuliną. Wyróżniamy cztery typy otulin: celulozową, podstawową, rutylową i kwaśną. Doświadczeni spawacze polecają zaczynać pracę z elektrodami rutylowymi. Łatwo się zapalają, dają stabilny łuk i mniej rozpryskują metal.

Dodatkowo trzeba wybrać średnicę elektrody. Zależy ona od grubości spawanego metalu. Przy wyborze możesz kierować się tabelą.

Jak ustawić siłę prądu

Siła prądu jest obliczana na podstawie średnicy elektrody. Średnio na każdy milimetr potrzeba około 30 A. Przykładowe wartości podano w tabeli.

Jak wybrać polaryzację

Inwerter działa na prądzie stałym. Na jego przednim panelu znajdują się dwa gniazda na kable, oznaczone „minus” i „plus”. Jeśli potrzebna jest polaryzacja prosta, uchwyt podłącza się do „minusa”, a masę-zacisk do „plusa”. Przy polaryzacji odwrotnej robi się wszystko na odwrót. Polaryzację prostą wybiera się do spawania cienkich metali, o grubości nie większej niż 1,5-2 mm, inaczej istnieje duże ryzyko przepalenia w nich dziur. Do metalu o grubej ściance potrzebna jest polaryzacja odwrotna, która daje głębszy szew spawalniczy.

Jak podłączyć elektrody

Po wybraniu polaryzacji i podłączeniu kabli do inwertera, podłącza się elektrodę. Wkłada się ją do uchwytu. Mocowanie może być śrubowe lub sprężynowe. W pierwszym przypadku trzeba odkręcić uchwyt zaciskowy, włożyć element i dokręcić zacisk. Mocowanie sprężynowe otwiera się przez naciśnięcie przycisku. Otwiera się gniazdo, do którego wkłada się elektrodę i zatrzaskuje mocowanie.

Jak zapalić łuk

Łuk elektryczny powstaje przy kontakcie detalu i elektrody. Zapalić go można na dwa sposoby.

• Stukaniem. Końcówką elektrody kilka razy lekko uderza się o detal.
• Zaiskrzeniem. Elektrodą przesuwa się wzdłuż spoiny, jakby zapalając zapałkę.

Ważny moment. Najłatwiej zapalić nową elektrodę. Jeśli już nią pracowano, na końcówce utworzyła się skorupa. Trzeba ją delikatnie opukać, kilka razy uderzając o metal. Po tym można przystąpić do zapalania.

Jak prowadzić elektrodę

Podczas spawania elektrodę trzyma się pod kątem 30-60 stopni. Kąt i kierunek dobiera się w zależności od typu spoiny i wielkości prądu. Średnio można orientować się na następujące wartości.

• Nachylenie do siebie, czyli „kąt do tyłu”, stosuje się do spawywania połączeń i narożników. W tym przypadku metal jest mocniej nagrzewany.
• Nachylenie od siebie, czyli „kąt do przodu”, stosuje się do łączenia spoin pionowych lub poziomych. Podstawa metalowa jest mniej nagrzewana.
• Pod kątem prostym spawa się w trudno dostępnych miejscach.

Elektrodę trzyma się w odległości 2-3 mm od jeziorka spawalniczego, które wygląda jak jasna biała plama. Podczas pracy spawacz przesuwa ją, poruszając elektrodą. Ważne jest prawidłowe dobranie prędkości ruchu. Jeśli jest zbyt duża, spoina będzie nietrwała. Wolny ruch doprowadzi do nadmiernego nagrzewania i przepalenia przedmiotu. Kolejnym ważnym momentem jest trajektoria ruchu elektrody. Istnieje wiele różnych wariantów: zygzak, jodełka, ósemka, itp. Początkujący spawacz musi wybrać z nich dwa-trzy, pasujące właśnie dla niego i wypracować ruch do automatyzmu.

Instrukcja spawania krok po kroku dla nowicjuszy

Przygotowaliśmy prostą instrukcję dla nowicjuszy, jak spawać spawarką inwerterową.

1. Przygotuj urządzenie do pracy, podłącz kable, ustaw potrzebną wartość prądu. Włącz inwerter.
2. Zaiskrzyj elektrodą o powierzchnię metalu, aby ją zapalić.
3. Przybliż elektrodę do przedmiotu, opuść końcówkę na odległość 2-3 mm.
4. Zacznij od spawania punktowego, chwytając przyszłą spoinę „przytrzymkami”. Robi się je w odległości 80-250 mm od siebie, inaczej element może się przekrzywić.
5. Prowadź elektrodę od jednego punktu do drugiego, stopniowo wypełniając przestrzeń między nimi nadtopionym metalem. Poruszaj się „ósemką” lub po innej trajektorii od dołu do góry, krok ruchu – nie większy niż 1 mm.
6. W trakcie pracy obserwuj rozmiary i stan jeziorka spawalniczego, opuszczaj lub podnoś elektrodę. Kontroluj odległość od elektrody do przedmiotu. W miarę jej wypalania opuszczaj końcówkę bliżej detalu.
7. Odbij żużel. Aby to zrobić, daj gotowej spoinie trochę ostygnąć, koniecznie załóż okulary ochronne i młotkiem zbij żużel.
8. Obejrzyj spoinę. Jeśli są puste miejsca, włącz urządzenie i zespawaj je.

Błędy podczas pracy

Wymieńmy podstawowe błędy, które popełniają początkujący spawacze. I ich przyczyny.

• Powstawanie przepaleń (dziur) w metalu – zbyt wolne prowadzenie elektrody.
• Nierówny wałek-spoina – zbyt szybkie prowadzenie elektrody.
• Po zbiciu żużlu widać, że metal nie jest zespawany – mała szczelina między powierzchnią a końcówką elektrody.
• Po usunięciu żużlu widać, że spoina jest nietrwała – zbyt duża szczelina między metalem a elektrodą.
• Nierówna i płaska spoina – nieprawidłowo utrzymany kąt między przedmiotem a elektrodą.

Cechy pracy z innymi typami spawarek

Inwerter to najlepszy wybór na początek nauki spawania. Ale istnieją również inne typy urządzeń do spawania. Urządzenie transformatorowe działa na prądzie zmiennym. Daje mu to zalety: większą „żywotność”, łatwość konserwacji i niewielką cenę. Ale są też wady. Jedną z nich jest niestabilny łuk, który jest dość trudny do kontrolowania. Początkujący prawdopodobnie sobie z tym zadaniem nie poradzi. W pozostałych aspektach praca z urządzeniem transformatorowym praktycznie nie różni się od spawania inwerterem.

Różnice w pracy występują między urządzeniami inwerterowymi a automatycznymi. Pierwsze pracują z elektrodami, drugie – z drutem i gazem. Dlatego instrukcja, jak używać spawarki półautomatycznej, obejmuje wybór średnicy drutu i prędkości jego podawania, dobór rodzaju gazu. W procesie spawania półautomatycznego drut z rolki jest stale podawany do strefy roboczej, więc nie trzeba wymieniać elektrody. W pozostałym zakresie proces spawania niewiele różni się od opisanego powyżej. Przed rozpoczęciem pracy należy ustawić urządzenie, a następnie zapalić łuk i pochylić palnik, aby utworzyć jeziorko spawalnicze. Prowadzi się je płynnie, bez szarpnięć, tak aby powstał wysokiej jakości wałek-spoina.